Dodatki za bage - hidravlične škarje
Hidravlični striči(hidravlične klešče): Učinkovito rezanje jeklenih palic, h-žarkov, žarkov, stebrov in drugih kovinskih komponent z močno strižno silo, ki se široko uporablja pri rušenju jeklene strukture, čistili z odpadnimi jeklo, razstavljanjem mostu in drugim delovnim pogojem. Za učinkovitostjo a23 ton bagerZamahni s hidravličnim striženjem na mestu rušenja, rezanje 12 jeklenih palic na minuto, leži evolucija hidravličnega striženja iz "obsežnega orodja" do "inteligentnega rezila" v zadnjem desetletju.
1 、 Materialna inovacija: dvojni preboj v zlitinah, odpornih proti obrabi in konstrukcijski dizajn
Osrednja bojno učinkovitost hidravličnih strižb je najprej odvisna od materiala in konstrukcijske zasnove. V zgodnjih dneh so kot rezalno jeklo uporabili navadno zlitinsko jeklo, ki je bil nagnjen k curlingu pri rezanju jeklenih palic in ga je bilo treba zamenjati po povprečju 300 ur. Nova generacija hidravličnih škarje je dosegla trojne nadgradnje:
Material rezila: izdelan iz 60SI2MNA Vzmetno jekleno substrat in volframovi karbidni premaz (trdota ≥ 500Hb), z odpornostjo na obrabo pa trikrat večji od tradicionalnih materialov. 23 -tonski bager, opremljen s to vrsto rezila, ima življenjsko dobo več kot 800 ur pri predelavi odpadnih jekla.
Strukturna ojačitev: dvojna cilinder zgibna podporna zasnova (na primer patentirana tehnologija Šanghaj Pengchenga) razprši strižni stres s pomočjo postavitve simetrične rebraste plošče. Po uporabi a15 -tonski bager, Stopnja okvare razpok nosilcev se je zmanjšala za 60%.
Lahek preboj: Q460D jeklena plošča z visoko trdnostjo nadomešča tradicionalne dele litega jekla, kar zmanjša skupno težo 15-tonske hidravlične striže za 18% in znatno zmanjša porabo energije majhne opreme.
2 、 Tehnološki preboj: od podvojitvene moči do inteligentnega nadzora
Nadgradnja hidravličnega sistema
Tehnologija dvojnih valja: Shanghai Pengcheng patentirani "Scissor Arm Spodnji nosilec" dosega natančno sinhronizacijo dvojnih oljnih jeklenk, s odstopanjem strižne sile pa ≤ 5%. Po uporabi 23-tonskemu bagerju za pajke se je učinkovitost rezanja H-žakov povečala za 50%.
Prilagodljivi nadzor pretoka: Inteligentna skupina ventilov dinamično prilagodi tlak olja na podlagi trdote materiala (kot je tehnologija intervencije akumulatorja 1000T hidravličnega striženja). Ko 15-tonski bager razreže jeklene palice, samodejno poveča tlak za 30%, medtem ko preklopite na način varčevanja z energijo, ko obdelava aluminija zmanjša porabo goriva za 22%.
Hitre spremembe in inovacije za zaščito
Sistem za hitro spreminjanje 30 sekund omogoča enkratni 23 -tonski bagerji za pajke, da hitro preklopi med več funkcijami, kot sta rezanje in drobljenje, povečanje uporabe opreme za 40%.
Visokotemperaturni zaščitni sistem vključuje zračno hlajen mehanizem (polkrožni okvir+večsmerna zračna šoba), ki neprestano dovaja 0,3MPA stisnjenega zraka v komponente tesnjenja, pri čemer rešuje problem visokotemperaturne okvare tesnilnega obroča med jeklenim milinskim pregledom in trikrat podaljšati interval.
3 、 Razvojni proces: Zgodovina treh generacij tehnoloških iteracij
1. Prva generacija (pred letom 2010): Enotni valjni pogon+varjeni nosilec, 23 ton bager potrebuje več pritisk za rezanje jeklenih palic, stopnja okvare navitja naftnih cevi pa 35%.
2. Obdobje integracije (2011, 2020): Modularne skupine ventilov in dvojne cilinder so popularizirane. Večfunkcijska platforma Shanhe Intelligent SWRM155W omogoča hitro preklapljanje med pritrditvami hidravličnega striženja in odpiranjem jermena, zaradi česar je 15-tonska oprema za dvojno uporabo koles in čevljev osrednji del gozdnega inženiringa za preprečevanje požara.
3. Inteligentna doba (2021 prisotna): V uporabo je vnos sistema samo-učenja parametra AI. Z optimizacijo krivulje tlaka olja, ki temelji na zgodovinskih podatkih, je 23 -tonski bager dosegel natančnost rezanja ± 2 mm med odstranjevanjem odpadnih vozil.
4 、 Vzdrževalne točke: Strategija vzdrževanja celotnega cikla
Upravljanje hidravličnih sistemov
Nadomestni cikel hidravličnega olja strogo sledi standardu "Prvih 150 ur → Druge 300 ur → naslednjih 1000 ur"; Element filtra je treba zamenjati, če ga zamašijo za več kot 20%. Jeklena rastlina je zaradi okvare filtrirnega elementa izgubila več kot 200000 juanov, kar je povzročilo poškodbe glavne črpalke 15 -tonske bagerja.
Operacije hladne regije zahtevajo namestitev izolacijskih pokrovov naftnega vezja, da se ohrani temperatura olja ≥ 60 ℃ (stopnja okvare se je v testiranem okolju 30 ℃ v gozdni kmetiji Heilongjiang zmanjšala za 70%).
Zaščita sistema za tesnjenje
Batna palica sprejme navojna zaščitna rokav+dvojna varnost proti rjuh WD40 proti rje. Primer jeklene valjastega mlina kaže, da ima nezaščitena 23 -tonska batna palica polletno stopnjo vlečenja 80%, kar se po zaščitni zaščiti zmanjša na 5%.
Popis tesnilnih obročev je rezerviran pri 1,5-kratnem nadomestnem ciklu, pri čemer je prednostna naloga visokotemperaturnih odpornih modelov, narejenih iz fluororubrovega materiala.
5 、 Upravljanje krhkih delov: jedro nadzora stroškov
Štirje ključni komponentni nadomestni standardi in načrt optimizacije stroškov:
1. rezalni rob: Če obraba rezila presega 3 mm ali lom presega 5%, ga je treba zamenjati. Če sprejmemo štiri pravokotne zasnove, ga lahko prelistate in uporabite 4 -krat, kar zmanjša stroške posameznega rezanja za 60%.
2. Tesnilne komponente: vključno z vodnikom O-obroč za rokave (vsakih 500 ur) in tesnilo batne palice (vsakih 800 ur). Ohišje stroja za rudarjenje premoga kaže, da širitev zasnove vodnikov z rokavi zmanjša napake puščanja olja za 90%.
3. Batna palica oljne cilindre: Če površinska kromova plast pade za več kot 2 cm ², jo je treba popraviti, sicer lahko povzroči poškodbe verige na tesnilnem obroču.
4. Visokotlačni oljni cev: Če je globina površinske razpoke večja od 0,5 mm, jo takoj zamenjajte. Priporočljivo je povečati tlačno odpornost kovinskih pletenih cevi za 40%.
Tipičen primer: Potem ko je podjetje za rušenje v Fujianu opremilo 23 -tonski bajal za pajke z inteligentnimi hidravličnimi škarjami, se je učinkovitost recikliranja odpadnih jekla povečala z 80 ton na dan na 200 ton na dan, obdobje pa se je obdobje odplačila naložbe v 5 mesecih skrajšalo.
Prihodnja vizija: kombinacija lahke in inteligence
Z ročajem striženja iz ogljikovih vlaken (zmanjšano za 30%) in vodikovega hidravličnega sistema (8-urna vzdržljivost), ki vstopa v fazo testiranja, je hidravlično striženje v novem krogu evolucije. Glede na podatke iz Shanhe Intelligent Laboratory lahko 15 -tonski električni bager, opremljen z AI hidravličnimi škarjami, zmanjša porabo energije za 40% in hrup za 60%. 5G daljinski rezalni sistem omogoča 23-tonskemu bagerju pajkov, da pri čiščenju nevarnih odpadkov doseže varno delovanje "ločevanja človeških strojev".
Od odpornih zlitin, odpornih na obrabo, do napovedovalnega vzdrževanja, so se hidravlični škarje razvile iz pomožnih navezanosti do "množilnikov dobička" za 15 ton in 23 ton bagre za pajke. Nova generacija izdelkov, ki vključujejo dvojno sodelovanje s cilinderjem, inteligentno zatiranje olja in prevleke, odporne na obrabo, nenehno preoblikujejo mejo učinkovitosti na področjih razstavljanja inženiringa in recikliranja virov - in razvoj tega "jeklenega rezila" se šele začenja.
