DOOXIN je pred kratkim namestil več popolnoma avtomatiziranih sistemovvarilni robotproizvodnih linij, ki so zdaj že predane v obratovanje. To pomeni ključni korak za podjetje na področju inteligentne proizvodnje in optimizacije procesov. Ti roboti lahko uporabljajo laserske sisteme za reševanje težav, kot so tolerance položaja, odstopanja zvarnih šivov in varilne deformacije. Natančnost varjenja je izjemno visoka, kar zagotavlja močno garancijo za kakovost izdelave jedrnih komponent.
Kot osrednji sestavni deli gradbenih strojev, gibljivih rok, rok, žlice in okvirjev bagrov ter žlice in okvirja nakladalnikov, njihova kakovost varjenja neposredno vpliva na zanesljivost, vzdržljivost in varnost delovanja celotnega stroja. DOOXIN je dolgo časa vedno obravnaval kakovost izdelkov kot rešilno bilko podjetja. Popolnoma avtomatiziran varilni robotski sistem, ki je bil predstavljen tokrat, ima visoko natančne zmožnosti zaznavanja in prilagodljivega nadzora, kar mu omogoča hitro zajemanje položajev zvarnih šivov in natančno prepoznavanje funkcij, kot so poševni koti in vrzeli.
Za glavne promovirane bagre goseničarje podjetja—DX150PC-9, DX230PC-9 in DX370PC-9, kot tudi 3-tonske in 5-tonske nakladalce na kolesih, ti roboti natančno obdelajo vse ključne strukturne komponente. To zagotavlja, da se vsak bager ponaša z enakomernimi varjenimi šivi, robustno strukturno celovitostjo in sposobnostjo, da prenese težka dela v rudarstvu in infrastrukturi.
Popolnoma avtomatizirani varilni roboti ponujajo znatne prednosti pred običajnimi ročnimi metodami varjenja:
1. Neprimerljiva natančnost in doslednost: Roboti lahko varijo izjemno natančno in vsaka zvarna točka je popolnoma enaka. Ker je robot krmiljen s programi, lahko po opravljenih nastavitvah vedno vari po najbolj popolni trajektoriji, kar zagotavlja, da je vsako zvarjeno območje enakomerno polno in trdno. Za razliko od ročnega varjenja, kjer se delavci sčasoma utrudijo in lahko njihova učinkovitost niha, ta robot nima takšnih težav. Zato je kakovost izdelkov, ki jih proizvaja, izjemno stabilna.
2. Bistveno izboljšana učinkovitost: Roboti lahko izvajajo sodelovalne operacije na več postajah, pri čemer je učinkovitost veliko višja od učinkovitosti fizičnih delavcev. To ne le učinkovito skrajša cikel dobave izdelka, ampak tudi osvobodi izkušene varilci visoko intenzivnega in ponavljajočega se fizičnega dela ter jih preusmeri na naprednejše položaje, kot sta odpravljanje napak v opremi in spremljanje procesa.
3. Boljše delovno okolje: svetlobo obloka, dim in druge emisije, ki nastanejo med varjenjem, obravnavajo roboti, medtem ko morajo delavci samo nadzorovati. Raven varovanja zdravja pri delu se je bistveno izboljšala.
V prihodnosti,DOOXINse bo še naprej držal koncepta razvoja, ki temelji na inovacijah, nenehno povečeval naložbe v avtomatizacijo in inteligentno proizvodnjo, nenehno optimiziral proizvodne procese in si prizadeval globalnim strankam zagotoviti vrhunsko zmogljivost in zanesljive izdelke gradbenih strojev.
Piškotke uporabljamo, da vam ponudimo boljšo izkušnjo brskanja, analiziramo promet na spletnem mestu in prilagodimo vsebino. Z uporabo te strani se strinjate z našo uporabo piškotkov.
Politika zasebnosti