Priloge za bage - vrtalnike
1 、 Materialna inovacija: skok od zlitin, odpornih na obrabo, do sestavljenih materialov
Osrednja bojno učinkovitost spiralne vrtalnice je v prvi vrsti odvisna od njegovega materiala. V zgodnjih dneh je bilo navadno jeklo uporabljeno za vrtanje palic, ki se je med operacijami v gramoznih plasteh izjemno hitro nosil, kar je bilo potrebno zamenjati po povprečju 300 ur. Dandanes so glavni izdelki v celoti nadgrajeni:
Rezila vrtalne palice: izdelana iz visoko trdnosti zlitine jeklene podlage, na površini pa se varjena prevleka za volframovo karbid, trdota se poveča na 500Hb (Brinell trdota), odpornost proti obrabi pa je več kot trikrat večja od navadnega jekla. Pri uporabi a23 ton bagerZa gradnjo servisna življenjska doba problanskih formacij presega 800 ur.
Struktura vrtalnih konic: vgrajena s trdimi zlitimi zobmi v kombinaciji z artikulirano zatično gredjo, obdelano z dušikom15 -tonski bagerza 40% pri vrtanju v zamrznjenih tleh in vzdržuje stabilno proizvodnjo v 30 ℃ okolju.
Preboj v lahki tehtanju: kompozitni materiali iz ogljikovih vlaken se nanesejo na glavno telo vrtalnih cevi, kar zmanjšuje težo za 30%. Dejanski testi so pokazali, da je stabilnost konstrukcije naklona, ko je 15 -tonski bager, ki je opremljen z lahkimi vrtalnimi palicami, znatno izboljšana, poraba goriva pa zmanjša za 15%.
2 、 Tehnološki preboj: inteligenten nadzor in strukturna optimizacija
Nadgradnja hidravličnega sistema
Prilagodljivi nadzor pretoka: Električno nadzorovani proporcionalni ventil dinamično prilagodi tlak olja na podlagi odpornosti na tal. Ko bajač pajkov deluje v plasti blata, se samodejno preklopi na način varčevanja z energijo z porabo goriva ≤ 8L/h; Ko naletite na obarvane kamnine, se takoj poveča tlak, hitrost vrtanja pa ostane stabilna pri 1 metru na minuto.
Absorpcija in proti torzijsko zasnovo: Teleskopski oljni cilinder je opremljen z več sklopi vzmeti za absorpcijo udarcev, ki učinkovito absorbirajo konstrukcijske vibracije. Če se nanese na 23 -tonski bager, se vibracijska amplituda kabine zmanjša za 70%, hitrost obrabe oljnega valja pa za 60%.
Hitre spremembe in revolucija proti zapletu
30 -sekundni sklop za hitro spremembo omogoča brezhibno preklapljanje med spiralnim vrtalnikom in vedrom bagerja, kar omogoča enemu 15 -tonskemu bagerju pajkov, da v enem dnevu opravi vrtanje in zaposlitev.
Tehnologija votlega vrtljivega sklepa v celoti rešuje problem zapletanja oljnih cevi, hidravlično olje pa se prevaža skozi sredino vrtalne palice, da se zagotovi zanesljivost neprekinjenega rotacijskega delovanja 23 -tonskega bagerja.
3 、 Razvojni proces: od obsežne spremembe do strokovne integracije
Tehnologija spiralnega vrtanja je doživela tri generacije evolucije:
1. prva generacija (pred letom 2015): predvsem samostojno spremenjeno na gradbiščih, varjenje hidravličnih motoričnih nosilcev po odstranitvi vedra bage, z napakami, kot so zapletenost oljnih cevi in slaba natančnost pozicioniranja. Stopnja odpovedi 15 ton bager je kar 35%.
2. Obdobje profesionalne integracije (2016–2020): Uvedena je bila modularna vožnja pogona, izhodni navor pa je povečal na 75000Nm. Po ujemanju 23 -tonskemu bagerju s pajki z visoko vrtalno ploščico se je učinkovitost vrtanja granita zmanjšala z 1 uro/metra na 20 minut/meter.
3. V dobi inteligence (2021 prisotno): v uporabi so bili uporabljeni 5G daljinski upravljalnik in predhodni pregledni sistemi AI. Operater lahko na daljavo nadzoruje bajalca pajkov, da vrta luknje, senzor pa v realnem času spremlja, da če je vrtalna palica neenakomerno obrabljena nad 0,1 mm, se sproži alarm. Mesečni čas odpovedi opreme se je zmanjšal z 42 ur na 9 ur.
4 、 Vzdrževalne točke: Strategija vzdrževanja celotnega cikla
hidravlični sistem
Prvič za zamenjavo hidravličnega olja je 150 ur, drugič pa 300 ur, nato pa vsakih 1000 ur zatem; Filtrirni element preverjamo vsakih 500 ur, in če ga zamašijo za več kot 20%, ga je treba takoj zamenjati.
23 ton baglatorjev v hladnih regijah je treba opremiti z izolacijskimi pokrovi olja, da se ohrani temperatura olja ≥ 60 ℃ in prepreči, da bi se hidravlično olje utrdilo.
Vzdrževanje cevi
Po vsakih 50 luknjah mazajte ležaje z oljem in ohranite vrtalno vrtalno palico, da se zagotovi prodor.
Vrtalne cevi z globino, ki presega 8 metrov, morajo preveriti njihovo naravnost vsakih 100 ur, popraviti je treba vsako upogibanje, ki presega 3 ‰.
Standardi za shranjevanje
Dolgoročno prosti prosti shranjevanje in razprševanje proti rje, ki je navpično, lahko povzročijo deformacijo vrtalne palice. Projekt Shanxi je povzročil odstranjevanje vrtalnih cevi v vrednosti 80000 juanov zaradi nezakonitega ravnanja.
5 、 Upravljanje krhkih delov: jedro nadzora stroškov
Štirje ključni standardi nadomestitve komponent:
1. Zobni zlitini vrtalni konica: Če višina obrabe preseže 50%, prisilna uporaba pa poškoduje podlago vrtalne palice.
2. Plošča roba rezila: Če je dolžina razpoke večja od 3 cm ali je obraba vrzela večja od 10 mm, jo je treba zamenjati in rezervne dele hraniti na mestu.
3. Hidravlični tesnilni obroč motorja: primarna točka za pregled uhajanja olja, z enotno ceno manj kot 500 juanov, vendar se lahko izogne več deset tisoč juanov pri popravilih.
4. Centralni ležaj gredi: nenormalni hrup je predhodnik odtrganja, nadaljnja uporaba pa lahko povzroči skupno poškodbo pogonske glave.
Opozorilo o primeru: 15 -tonski bager za pajkanje na rudarskem območju v provinci Yunnan je bil zaprt zaradi zanemarjanja opozorila za blokado filtra, kar je povzročilo škodo na glavnem sesanju črpalke. Stroški vzdrževanja so presegli 200000 juanov.
Prihodnja vizija: zelena proizvodnja in brezpilotna konstrukcija
Z zaostritvijo okoljskih predpisov je bilo na nordijskem trgu uporabljeno biološko razgradljivo hidravlično olje v kombinaciji z električnimi pajki, da bi dosegli ničelno vrtanje emisij. Domača podjetja hkrati spodbujajo dve inovaciji:
Prilagoditev moči vodika: V fazi testiranja je vstopil 23 -tonski bager na vodiku s spiralnim vrtalnikom, ki ima 8 ur 8 ur in 60 -odstotno zmanjšanje hrupa.
Digitalno vzdrževanje dvojčka: S simuliranjem obrabe cikla vrtalnih cevi skozi virtualne modele 30 dni vnaprej pozovemo zamenjavo ranljivih delov, kar zmanjša nepričakovani izpad za 40% v primerjavi s tradicionalnim vzdrževanjem.
Od materialnih inovacij do inteligentnega obratovanja in vzdrževanja se je spiralni vrtalnik razvil iz pomožnega dodatka do "množilca dobička" za 15 ton in 23 ton bagre za pajke. Nova generacija orodij za vrtanje, ki integrirajo zlitinsko jeklo, prilagodljivo hidravlično in napovedno vzdrževanje, tiho preoblikuje mejo učinkovitosti in stroškovno logiko inženiringa fundacije Pile.
